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如何处理腐蚀性废气?催化燃烧废气处理的工艺说明

July 6, 2020 废气处理设备 318

催化燃烧废气处理的工艺说明!


挥发性有机污染物(VOCs  )主要来源于工业生产,不仅危害生态环境和人体健康,也是浪费。 催化燃烧技术是近年来兴起的污染治理技术,具有成本低廉、净化效率高的有机污染物废气处理技术。 其次, 催化燃烧废气处理工艺在催化燃烧炉:催化作用下,使有机废气中的烃在低温条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到处理目的。 与直接燃烧相比,催化燃烧温度低,燃烧完整。 催化燃烧过程用催化燃烧装置进行。

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有机废气在热交换器中预热到200~400后进入燃烧室,通过催化剂床后,烃的分子和混合气体中的氧分子分别吸附在催化剂的表面活化。

由于表面吸附降低了反应的活化能,烃和氧分子在低温下迅速氧化,产生二氧化碳和水。 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。 对催化剂的要求是活性高,特别是低温活性好,在尽可能低的温度下开始反应。 燃烧反应是发热反应,放出大量的热量的话,催化剂的表面会变成500~1000的高温,但是由于催化剂容易因熔融而活性降低,因此要求能承受催化剂的高温。

催化燃烧废气处理的原理:有机废气首先通过干式过滤去除废气中的粒子状污染物,进入活性炭吸附床吸附,用具有大比表面积的蜂窝活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,处理后的清洁气流从鼓风机、烟囱上空排出。 作为催化剂燃烧废气处理的原理图的活性炭经过吸附运转饱和,启动系统的解吸催化剂燃烧过程,利用热气流解吸吸附在活性炭表面的有机溶剂,通过催化剂燃烧反应生成CO2和水蒸气等无害物质,放出热, 使反应中产生的热量经由热交换部返回到解吸热流,解吸达到某种程度时,发热和解吸加热平衡,系统不加热而结束解吸再生,即吸附工艺是连续式处理工艺,在投入预备吸附装置的同时饱和吸附罐进行解吸作业,解吸后活性炭罐在下一次循环中。


如何处理腐蚀性废气

腐蚀性气体一般是酸性的,有些溶于水。 产生废气后,环境污染严重时,如何进行腐蚀性废气处理技术?


一、腐蚀性有机废气处理技术腐蚀性有机废气处理采用催化燃烧处理技术,解吸后的有机废气在送风机的作用下通过断路器系统,送入热交换器,送入加热室。 气体通过加热装置达到反应温度,有机废气通过催化剂床分解成二氧化碳和水。

如何处理腐蚀性废气?催化燃烧废气处理的工艺说明

然后,通过热交换装置与低温气体进行热交换,使侵入气体的温度上升到反应温度。 在未达到反应温度时,加热系统通过自动控制系统实现补偿加热,完全燃烧节约能源,废气有效清除率达到97%以上,符合国家《空气污染综合排放标准》。


二、腐蚀性酸碱废气处理技术(1)含氰废气电镀厂含氰废气应用单独的收集罩收集,向空处理。

 首先,含有青色的废气氧化青色,分解青色的废气含有酸雾。 因此,必须在破氰塔的后端设置中和洗涤塔,吸收酸性雾,达到排放量。 氧化剂为次氯酸钠,吸收剂为氢氧化钠。 

    (2)含铬酸雾的废气电镀工厂的含铬酸雾的废气由单独的收集罩收集,向空处理。 首先,含有铬酸雾的废气被还原剂还原,产生的含有酸雾的废气被中和清洗塔吸收后排出。 还原剂为焦亚硫酸钠,吸收剂为氢氧化钠。 

    (3)酸雾废气在电镀厂的生产过程中,在很多工序中都会产生盐酸雾和硫酸雾。

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由于工厂生产线产生大量酸雾废气,该部分废气由工厂收集罩收集,然后分批处理。 在诱导风扇的作用下,废气进入含碱液的洗涤塔进行洗涤、吸收和中和,使含酸废气中和后达到排放,氢氧化钠被用作吸收剂。 

    (4)碱性废气在电镀厂的生产过程中,在很多工序中会产生少量的碱性氨气。 这部分废气由工厂的收集罩收集,单独进入处理设施处理。 在诱导风扇的作用下,废气被导入含有酸溶液的清洗塔中进行清洗、吸收、中和,含有碱的废气被中和后排出,吸收剂为硫酸。


 如上所述,腐蚀性酸碱废气处理技术的工艺流程,排放的腐蚀性工业酸碱废气进入风道,亚博外围直营通过酸碱废气处理塔、鼓风机、风道,达到了排放标准。 其中,洗涤塔的中心动作原理是,将洗涤塔的空气单元收集的废气吸入洗涤塔,使废气与填充材料层流动(气液接触反应介质)、填充材料表面流动的药液(洗涤液)充分接触,吸附废气中含有的酸性或碱性污染物。 洗净后,废液收集到集水槽中,排放到废水系统中进行处理。


注塑行业废气治理方案的优势

十一天后,各企业排放的废气必须严格按照相关环境保护政策的要求排放,制造业面临着严重的整改。 塑料生产过程中产生大量挥发性有机气体,其中苯、甲苯、氯化氢含量较高。

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下面详细介绍注射行业废气管理方案和技术具有哪些方案的可行性和优势。

1 .该方案处理废气可行性:(1)环保,同时技术先进,净化效率高。 (2)容易调整实现净化设备自动、连续、稳定运转的系统参数。 为了便于装置的调试和维护,也可以用于手动操作。

2 .本方案废气处理优势:

(1)适用性本项采用的技术应符合业主应排放规模、清除的废气污染物、区域特征和管理水平。a.采用的技术应适用于污染物的清除;b.采用的技术适用于必要的设备,包括主要设备和辅助设备;c.采用的技术符合项目的某些地区特点、员工素质和管理水平;d.采用的技术符合污染物尾气的处理能力;

(2)可靠性该尾气处理技术成熟

(3)经济性该项目充分考虑了一次性投资费用和将来可能发生的运行费用。

(4)安全性能够考虑消防、防爆等安全因素,运行稳定、安全。 因此综合以上因素,本方案净化系统在技术合理性、先进性、经济可行性方面相对有利。 建设费用和运行费用比较合理,采用的技术原理合理可行,项目实施安全。

综合比较表明,低温等离子设备非常安全,运行稳定,去除效率高,运行费用低,无二次污染,是处理方法中优良的尾气处理方案。 设备的工作原理是通过施加电场,介质放电产生的大量携带电子撞击污染物分子,使其电离、解离、激发,然后引起一系列复杂的物理、化学反应,使复杂的大分子污染物转化为单纯的小分子安全物质或无毒或低毒物质,分解除去污染物质。 由于其电离后产生的电子平均能量为10ev,通过适当控制反应条件,一般难以实现或速度慢的化学反应变得非常快。 作为环境污染处理领域中非常潜在的高科技,等离子体受到国内外相关学科界的关注。 (注:低温等离子体相对于高温等离子体为常温运行。 工艺流程说明工艺流程:收集装置-支管-手动减震器-主管-除静电-低温等离子设备-离心风扇-烟囱地上15m上空排放。



文章来源:废气处理设备网

文章标题:如何处理腐蚀性废气?催化燃烧废气处理的工艺说明

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