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废气处理设备处理废气的几种方法,吸附法处理VOCs废气的工艺组成

March 3, 2021 废气处理设备 72

吸附法处理VOCs废气的工艺组成


有机废气处理的情况特别复杂,各行业都有其特殊性,废气成分有含尘、含水、含油雾、漆雾等,很多情况下是多种气体的混合物,排放方式也各不相同(分散、集中、连续性、稳定性等)。 由于废气的参数也大不相同,所以采用的处理工艺也不同。 小编用吸附法介绍了VOCs废气处理工艺中的吸附水蒸气解吸冷凝回收工艺。 这个回收过程包括预处理系统、吸附系统、解吸再生系统、冷凝回收系统、自动控制系统、后处理系统等多个子系统。

(1)预处理系统。

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按照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》的要求: ①预处理设备必须根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质的性质和含量进行选择。 ②废气中粒状物的含量超过1mg/m3时,请通过过滤或清洗等进行预处理。③ 废气中含有吸附后难以解吸的成分和导致吸附剂中毒的成分时,请用清洗和预备吸附等前处理方式进行处理。 ④废气中有机物浓度高的情况下,通过冷凝或稀释等调整到其极限下限的25% (实际操作时可设计40% )。 废气温度高(或低)时,通过热交换方式将废气的温度调节到40以下。
(2)吸附系统。吸附系统是整个工艺技术的核心,吸附系统的性能决定了该技术的处理效果和回收效果。 主要包括系统阀、吸附剂和吸附剂。 ①阀门选择。 由于挥发性有机物大多容易燃烧,因此阀门开闭驱动尽量采用空气控制,安全性高,同时阀门密封性好,绝对有必要认为乙方泄漏。

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②吸附剂的形式。 这个工艺采用固定床环式吸附剂,多使用活性碳纤维作为吸附剂。 因为其占地面积小,阻力小,而且容易组合,所以必须注意自动回收装置常用的吸附剂的设计是几个重要的细节: a .气体出入口设计合理,气流分布均匀。 b  .需要考虑吸附剂填充空间、吸附剂检查空间。 c  .仪器、仪表预约口(包括监视口)必须正确设计。 d  .追加吸附剂内部的温度控制、压力释放阀、必要的液封等安全对策。 ③吸附剂的选定。现在,在VOCs有机废气处理的回收中,多使用粒子活性炭、蜂窝活性炭、活性炭毡等碳系吸附剂,有时使用沸石分子筛和硅胶作为吸附剂。
(3)拆装再生系统。 吸附操作接近床层的破点时,解吸吸附剂。

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解吸介质使用低压水蒸气。 水蒸气气源一般为0.6MPa,用减压阀减压时为0.1MPa左右,此时蒸气温度为100左右。 用蒸汽解吸后,层内残留很多水分,因此需要用热风干燥再生,或者用真空泵微负压排气,减少地板层内的水分和溶剂的残留。 干燥完成后,通过冷风降温地板层,达到吸附要求后的预解吸蒸汽的使用量一般必须用经验推测,正确的计算方法见第三章第七节“吸附法治理挥发性有机污染物”。

(4)冷凝回收系统。 通过加热解吸,出口部分为水蒸气和高浓度有机物的混合物,冷凝静置后,不溶于水的有机物和水被分离,直接回收利用,水溶性有机物在水相中,需要后处理。 产生的废水需要经过处理达到标准排放。 这部分的主要设备有冷凝器和分层槽,冷凝器可以采用列管式冷凝器或板式换热器。 在实际应用中,一般采用列管式冷凝器,板式热交换器整体的占有空间很小,但很难出现堵塞、水垢。 另外,由于制造工艺的问题,板式热交换器因腐败的原因泄漏很多。

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因此,没有主张使用板式热交换器。 分层槽用于不溶性有机物和冷凝水的自动分离,需要根据密度差形成上层或下层的有机物相,考虑静置滞留时间及有机物的转移来设计。
(5)后处理系统。①不溶于水的回收溶剂的后处理一般来说,采用的吸附剂在吸附前被清洗,但由于吸附中杂质不会进入人,所以只要回收甲苯等单一成分,就可以将分离的有机物直接输送到原料罐中。 回收品是混合物,而且从同一生产工序排出的情况下,不需要进行严密的分离,只要进行成分的调整,就能满足原来的基准,可以直接作为原料使用。 另外,回收品要求严格的含水率时,需要进一步除去水。 ②溶解于水的回收溶剂的后处理回收品溶解于水中时,使用丙酮、二甲基甲酰胺等水蒸气解吸后的冷凝液时,需要通过蒸馏进行分离。
(6)自动控制系统。在连续运转的吸附回收过程中一般设置了自动控制系统。 控制系统一般使用PLC自动控制系统整体的运转操作,具备控制面板。 控制系统的设计必须严格遵守规范。



亚博外围直营处理废气的几种方法


1、活性炭吸附法:废气处理设备活性炭吸附法是利用活性炭内部的细孔,将废气中的1种或2种以上的成分浓集于固体表面,并与其他成分分离的方法。 处理挥发性有机针织面料部分活性炭吸附是一个经济有效的工艺过程,吸附效率高,适应范围广。 废气处理活性炭再生工艺复杂,投资高。

2、催化燃烧法:废气处理设备的催化燃烧是典型的气固相催化反应,其实质是氧化活性物质参与的深酸化作用。 在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低激活能,云同步中催化剂表面有吸附作用,使反应物分子浓缩在表面,提高反应速度,加快反应进行。 通过催化剂使有机废气 在低燃烧温度条件下无火焰燃烧,氧化分解为CO2和H2O,可以向云同步释放大量的热能。 该工艺处理效率高,无二次污染。 但该工艺投资大,对有机废气有机物的浓度有一定的要求和工商管理和操作水平的要求高等缺点。 因此,选择有相应的限制。

3、燃烧法:排放废气处理设备采用燃烧方法将有害气体、蒸汽或烟尘去除成无害物质的过程称为燃烧净化,燃烧净化时产生的化学作用越高,则是燃烧酸化作用以及高温下的热裂化。 有机废气状污染物燃烧氧化的结果是生成了CO2和H2O。 燃烧净化方法包括直接燃烧和热燃烧。


废气处理设备经常采用哪种方式修理?


   由于大气污染的严重,目前,大气尾气处理越来越严格,尾气处理设备能够很好地处理尾气,但由于一些工厂尾气处理设备出现故障,尾气处理设备的实际工作效率大幅度折扣,尾气处理设备的维护至关重要,

   一、为了防止预防维护方式设备的功能、精度下降到规定的阈值,或者降低故障率,将根据预定的修订计划和技术要求进行的修理活动称为设备的预防维护。 国内外普遍采用的预防性维护方式是状态监测维护和定期维护。

    1 .状态监测维护:这是基于实际技术状态的预防维护方式。 尾气处理设备的日常检查和定期检查明确设备的技术状态。 关于设备的劣化部位和程度,在故障发生前及时进行预防维护,消除故障的危险性,恢复设备的功能和精度。 在实施这样的维护方式时,如果使用精密监视诊断技术判断设备的技术状态,则也被称为预测维护。 具有能够使设备始终保持良好的状态,同时最大限度地活用部件寿命的优点。 

    2 .定期维护:这是一种基于设备运行时间的预防性维护方式,其特点是对设备进行周期性维护。 根据设备磨损规律,事先确定维护类别、维护间隔、维护内容及技术要求。 修订计划可以根据设备的修订计划运作时间长度来安排。

    二、后修方式:尾气处理设备的故障或性能、精度下降到合格水平以下,因无法使用而进行的非订正性修理称为后修,即通常的故障修理。 生产设备故障后,往往给生产带来很大损失,也给维修作业带来困难和被动。 但是,对于一部分故障停止后修理也不会对生产造成损失的设备,采用事后修理方式可能更经济。 例如,对于结构简单、利用率低、维护技术不复杂、能及时获得维护用零件、即使发生故障也不影响生产任务的设备,可以采用事后维护方式。 



文章来源:废气处理设备网

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